Компания FLAMAX реализует резервуары двух типов герметизации:
ЛИСТЫ С ЦИНКОВЫМ АНТИКОРРОЗИЙНЫМ ПОКРЫТИЕМ
ЦИНКОВОЕ ПОКРЫТИЕ
![Доставка](/upload/iblock/a0e/a0ec9eb92f5161e83ff37cd574d941cf.jpg)
Стальные листы, из которых состоит корпус резервуара, имеют цинковое антикоррозийное покрытие нанесенное методом промышленного горячеоцинкованного проката
Преимуществом данного метода является то, что оцинкованные стальные листы обладают отменными антикоррозийными характеристиками и блестящим цинковым покрытием. Резервуары, построенные из металлических листов с таким видом покрытия, обладают не только высокими показателями антикоррозийности, но эстетически-привлекательным внешним видом.
Геометрические характеристики
![Доставка](/upload/iblock/73b/73b3a82248f15e734041162b9ffe9d30.jpg)
Исходя из воздействующих на резервуар нагрузок определяется необходимая толщина листов резервуара.
Листы нижних поясов могут быть толще расположенных выше и иметь большее количество отверстий для болтовых соединений на вертикальных швах болтов
Ширина и высота стандартного листа равна: 2500 и 1250 мм
Дополнительно используются листы с размерами по высоте: 610 мм - для более точного соответствия резервуара требуемым объемам
СРАВНЕНИЕ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ С ДРУГИМИ ВАРИАНТАМИ
ЛИСТЫ ПО ТЕХНОЛОГИИ GLASS-FUSED-TO-STEEL
ЧТО ТАКОЕ СПЛАВ СТЕКЛА И СТАЛИ?
Сплав стекла и стали – это уникальный запатентованный материал для антикоррозионного покрытия листов. Два этих материала соединяются, чтобы объединить «силу и гибкость стали с высокой устойчивостью стекла к коррозии». Сплав стекла и стали обеспечивает безотказную надежность даже в экстремальных климатических и агрессивных условиях.
- Высокая производительность и высокая износостойкость
- Прочность и гибкость стали
- Инертное кремниевое стекло
- Устойчивый цвет и стойкость к ультрафиолетовому излучению
ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА СПЛАВА СТАЛИ И СТЕКЛА
ХАРАКТЕРИСТИКИ | ПРЕИМУЩЕСТВА |
Сборно-разборная конструкция | Емкости собираются непосредственно на строительной площадке заказчика |
Покрытие в заводских условиях | Качество заводского покрытия значительно выше, чем качество покрытия,которое наносится уже в ходе монтажа на строительной площадке заказчика. |
Высокая адгезия (сцепление металлической структуры листа со стеклянным покрытием) | Прочность стали и коррозионная стойкость стекла |
Стойкость к истиранию и ультрафиолетовому излучению | Обеспечивает эстетичный внешний вид продолжительное время и снижает расходы на техобслуживание конструкции |
Не требуется повторное нанесение защитного покрытия каждые 3-5 лет | Снижение эксплуатационных расходов и простоев, повышение прибыли от инвестиционного капитала |
Припуск на случай коррозии не требуется | Снижение капитальных расходов на материале |
Соответствие требованиям к питьевой воде | Универсальность без дополнительных затрат |
КАЧЕСТВО
Проверка качества сплава стекла со сталью производится высоким напряжением от 700 В до 1500 В. «Покрытие без дефектов» - это технология создания сплава стекла и стали с обязательным контролем качества покрытия с помощью высокого напряжения для выявления дефектов и передачи отчета на специальный прибор оператора. Каждый лист проверяется на наличие трещин, микротрещин, разжижений, скрытых дефектов и снижения плотности. При выявлении хотя бы одного из этих дефектов лист отбраковывается. Только проверенные листы будущих емкостей допускаются к поставке.
- MPA NRW – независимый аудит стандартов качества PERMASTORE® и испытаний продукции с 1986 г.
- NSF/ANSI 61 – сертификация качества продукции и соответствие требованиям к питьевой воде.
- o ISO 9001:2008 – Аккредитация систем менеджмента качества с 1996 г.
ТИПЫ ПОКРЫТИЙ
Следующий текст: ISOFUSION® V700 – это основной тип промышленного покрытия для контактной поверхности, обычно используемого для сыпучих твердых отходов, ливневой воды, фильтрационных резервуаров и шламохранилищ.
- Применение: pH 3-9
- Тип: 2 слоя покрытия, 1 цикл сплавления
- Толщина: 200-360 мкрн.
- Испытательный режим: отсутствие дефектов при 700 В.
HV ISOFUSION® - вид класса премиум стандарта ISOFUSION®. Он сочетает коммерческие преимущества стекла ISOFUSION® и уверенность в надежности испытаний при более высоком напряжении, чем у классического стандарта ISOFUSION®. Это обеспечивает высококачественное антикоррозионное покрытие без дефектов для обеспечения максимальной защиты в специализированных областях применения резервуаров.
- Применение: pH 3-10
- Tип: 2 слоя покрытия, 1 цикл сплавления
- Tолщина: 200-360 мкрн.
- Испытательный режим: отсутствие дефектов при 900 В.
TRIFUSION® по праву считается стандартом, по которому оценивают все другие покрытия. Это испытанное, высококачественное покрытие контактной поверхности стало эталоном для использования в особо требовательных условиях очистки промышленных стоков и процессов сбраживания. Дополнительный защитный слой, не имеющий дефектов, испытанный при напряжении 1100 В, обеспечивает высокую безопасность и постоянную защиту.
- Применения: pH 2-11
- Tип: 3 слоя покрытия, 2 цикла сплавления
- Tолщина: 280-460 мкрн.
- Испытательный режим: отсутствие дефектов при 1100 В.
Покрытие TRIFUSION® PLUS выводит признанный стандарт TRIFUSION® компании PERMASTORE® на более высокий уровень. Антикоррозийное покрытие резервуара может использоваться для самых экстремальных сред: с агрессивными химическими веществами и в высокотемпературных процессах. Технология гарантирует отсутствие дефектов в покрытии при тестах с напряжением 1500 В.
- Применение: pH 1-14
- Tип: 1 слой покрытия, 2 цикла сплавления
- Tолщина: 340-500 мкрн.
- o Испытательный режим: отсутствие дефектов при 1500 В
Контроль качества является обязательным требованием выходного контроля на предмет отсутствия дефектов для покрытий ISOFUSION® V700, HV ISOFUSION®, TRIFUSION® и TRIFUSION® PLUS.
При выборе вида антикоррозионное покрытия следует учитывать химический состав и температуру среды. Все вышеперечисленные параметры относятся только к контактному слою поверхности листа. Подробные спецификации высылаются по запросу.